深沟球轴承是应用最广泛的滚动轴承类型。除径向力外,还可以承载轴向力和合力,特别适用于高转速要求。深沟球轴承不可分离,且只允许有一个极小的倾斜角。

 

尺寸和公差

UKK提供标准公差(PN)的深沟球轴承,符合DIN 620-2标准(滚动轴承公差)和ISO 492标准(径向轴承-尺寸和公差)。若与上述公差标准不相符,需在订购时说明所有其他公差等级或特殊公差。

滚动轴承公差

标准

按照ISO 15标准(径向轴承- 外形尺寸总方案)、DIN 616标准(滚动轴承-尺寸方案)和DIN 625-1标准(径向深沟球轴承)对单列深沟球轴承的基本尺寸进行标准化处理。带有止动环的径向轴承符合ISO 464标准、滚动轴承用紧固件,有止动槽轴承用止动环符合DIN 616标准或DIN 5417标准。

 

轴承设计

深沟球轴承是不可分离的自保持轴承。除径向力外,还可以承载双向轴向力。根据轴承间隙,在此过程中会调整接触角。 由于点接触形式,滚珠轴承的极限径向载荷明显低于线接触的滚子轴承。

 

轴向力作用下压力角的形成

轴向力作用下压力角的形成

轴承游隙

UKK提供标准CN组游隙的深沟球轴承,产品符合DIN 620-4标准(径向内部游隙)和ISO 5753-1标准(滚动轴承-内部游隙),也可以提供包含限定游隙或特殊游隙在内的所有轴承游隙等级。

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UKK 保持架

保持架

UKK深沟球轴承带分体式黄铜保持架(后缀:M)。可按需提供其他保持架设计,或按具体应用选型,并在轴承上作相应标记。

保持架的一般信息

特定后缀

DB 轴承组由两个O型排列的单列深沟球轴承组成,后缀字母表示预紧力或游隙值。
DF 轴承组由两个X型排列的单列深沟球轴承组成,后缀字母表示预紧力或游隙值。
DT 轴承组由两个串联排列的单列深沟球轴承组成,后缀字母表示预紧力或游隙值

 

角度误差补偿

深沟球轴承只在有限的范围内适用于补偿不对中。内圈和外圈之间允许的不对中取决于轴承的尺寸、轴承的内部设计、游隙大小以及力和力矩的作用。

不对中会导致滚珠的运行不理想,并在轴承中产生额外的应力,以致缩短轴承使用寿命。

 

转速

UKK区分极限转速nG和热参考转速nth。极限转速是实际的机械极限值,它是基于滚动轴承的机械疲劳强度,该疲劳强度取决于轴承的安装条件和润滑情况。在未事先咨询UKK的情况下,即使在最佳运行条件下也不得超过极限转速。

热参考速度代表轴承中摩擦产生的热量与散发的热量之间的平衡。它在DIN ISO 15312标准(滚动轴承-热参考转速)中已经标准化。

允许的工作温度

轴承的允许工作温度受保持架材质、轴承组件(滚道和滚动体)的尺寸稳定性以及润滑的限制。根据标准,UKK轴承尺寸稳定温度可达200°C(S1)。UKK也可以按需提供更高工作温度的滚动轴承。

保持架材料的一般信息

尺寸标注

对于承受动载荷的轴承

承受动载荷轴承的使用寿命公式根据ISO 281 L10=(C/P),当量动载荷(P)要求方向和大小是假定不变的,为了计算当量动载荷,需要计算系数、轴向和径向载荷比。

轴承当量动载荷P

对于用作浮动轴承的承受纯径向载荷的深沟球轴承,适用下列条件:

P 当量动载荷 [kN]
Fr 径向动载荷 [kN]

 

承受轴向载荷的深沟球轴承当量动载荷取决于载荷比Fa/Fr(轴向力/径向力),可以使用下面的公式确定轴承当量动载荷:

P 当量动载荷 [kN]
Fr 径向动载荷 [kN]
Fa 轴向动载荷 [kN]
e 计算系数,参阅表格 [kN]
X 计算系数,参阅表格 [kN]
Y 计算系数,参阅表格 [kN]

 

计算系数X和Y取决于比率:

C0 基本额定静载荷,参阅产品表格 [kN]
f0 静态计算系数,参阅产品表格 [-]

 

轴向力的计算与轴承的接触角相关,接触角是由轴承的工作游隙来调节的。根据轴承的游隙数值,可以从下表中获取系数e 、X和Y。

如果计算值介于给定值之间,必须通过线性插值法获得所需值。表中数值适用于正常配合,轴为j5或k5,轴承座为J6。

  轴承游隙 CN 轴承游隙 C3 轴承游隙 C4
f0 · Fa / C0 e X Y e X Y e X Y
0,31 0,22 0,56 2,0 0,31 0,46 1,75 0,40 0,44 1,42
0,48 0,24 0,56 1,8 0,33 0,46 1,62 0,42 0,44 1,36
0,86 0,27 0,56 1,6 0,36 0,46 1,46 0,44 0,44 1,27
1,60 0,31 0,56 1,4 0,41 0,46 1,30 0,48 0,44 1,16
3,10 0,37 0,56 1,2 0,46 0,46 1,15 0,52 0,44 1,10
6,20 0,44 0,56 1,0 0,46 0,46 1,00 0,56 0,44 1,00

 

对于承受静载荷的轴承

对于转速非常慢的轴承(n x dm≤4000 mm/min),额定动载荷的计算失去其时效性。静载安全系数S0的计算如下:

S0 静载安全系数 [-]
C0 基本额定静载荷(出自轴承表格) [kN]
P0 当量静载荷 [kN]
n 轴承转速 [min-1]
dm 轴承平均直径 [dm = (D+d)/2] [mm]

 

静载荷能力

下列关系式适用于承受静载荷的深沟球轴承:

F0r 最大径向静载荷 [kN]
F0a 最大轴向静载荷 [kN]

 

轴向载荷能力

如果深沟球轴承承受过大的轴向载荷,则钢球有可能损坏滚道边缘。因此,最大允许轴向力与基本额定静载荷C0有关。下表列出了最常见的深沟球轴承系列。

轴承径向工作游隙 Fa, max / C0
d ≤ 60 mm d > 60 mm
系列 系列
160 60 62 63, 64 160 60 62 63, 64
CN 0,3 0,5 0,55 0,7 0,6 0,65 0,75 0,7 
C3 0,25 0,45 0,5 0,7 0,55 0,6 0,65 0,7
C4 0,2 0,4 0,45 0,7 0,45 0,55 0,6 0,7

对于承受高轴向载荷的深沟球轴承,必须利用整个挡边高度支撑承载的挡边。可在轴承表格中找到挡边高度。

最小径向载荷

滚动轴承如要可靠运行,需要施加最小径向载荷。若未达到最小径向载荷,则可能会发生打滑。可近似假设深沟球轴承的最小径向载荷为轴承基本额定静载荷C0的1%。如果未达到该值,请联系UKK应用技术部。

 


 

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